生產質量數據監測系統
一、系統概述
該類型產品通過傳感技術、移動通訊技術、互聯網應用等信息化手段，在現場利用采集軟件實現對設備數據的采集，同時通過正常模式下3G傳輸模塊將設備的生產數據上傳至數據管理服務器，對收到的信息進行整理分析，完成對現場設備生產情況的工作狀態實時采集、監控，實現生產數據在人員、監控中心、現場設備之間的流轉，使各級管理人員無論在任何地方都可以得到每個監控點的生產數據，做到及時監控和響應；同時將采集到的質量數據實時生成各類試驗檢測報表，進行資料的簽批和存檔。
二、總體架構
三、系統構成
拌合站生產數據聯網監測系統
系統通過傳感技術、移動通訊技術、互聯網應用等信息化手段，利用4G/3G數據傳輸網絡進行現場數據的監測，在現場利用各種傳感器進行信號采集或對設備已存在的數據或模擬信號進行分析，DTU可通過標準接口與設備工控機進行連接，正常模式下傳輸模塊將設備的生產數據上傳至數據管理服務器，系統對收到的信息進行整理分析，完成對現場拌合設備生產情況的工作狀態實時監控，實現生產數據在人員、監控中心、現場設備之間的流轉，使各級管理人員無論在任何地方都可以得到每個監控點的生產數據，做到及時監控和響應。
試驗室數據聯網監測系統
系統針對試驗室中的壓力機、萬能機試驗設備進行數字化改造、升級（加裝傳感器、控制終端及電腦、試驗軟件），利用網絡通訊等信息化技術，完成試驗過程中試驗數據的第三方后臺采集，實現試驗數據的自動采集和實時傳輸，通過對試驗數據的上傳服務器，使系統具有提醒、分析、統計和監控等功能，從源頭保證試驗數據的真實性；同時根據試驗檢測標準進行數據分析，實現不合格數據的短信報警，使管理人員及時掌握水泥、混凝土和鋼筋的檢測質量，確保數據真實性、試驗過程規范、和試驗數據的可追溯性，真正做到試驗過程的質量動態監控。同時為了確保送檢試件的真實性，系統采用物聯網，實現對見證送驗全過程跟蹤，確保檢驗樣品的真實性。
預應力張拉聯網監測系統
系統利用現場前端預應力職能張拉設備和無線傳輸通訊技術，通過傳感技術采集每臺張拉設備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長量（含回縮量）、張拉曲線、時間等數據，并利用無線3G/4G數據傳輸技術實時傳輸張拉數據給數據服務器，在不影響現場張拉情況的前提下，由系統進行數據的存儲、歸檔、處理分析，實現現場張拉數據質量的分析評定和查詢。使業主、監理、施工、檢測單位在同一個互聯網平臺，實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌控預制梁場和橋梁預應力施工質量情況，實現“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。
預應力孔道壓漿聯網監測系統
系統利用計算機技術、網絡技術根據現場的施工情況及客戶的實際要求，結合現場智能壓漿設備的數據采集和上傳完成工程質量及進度進行分析與管控，實現現場灌漿狀態實時監控，數據遠程備份存儲、數據資料整理，形成各種工程數據報表?施工進度表、質量分析表、綜合剖面圖及各種曲線等工程圖表，并提供現場施工的違規報警、施工進度及質量預警、變形抬動超值預報警等?以實現灌漿施工作業的自動化、智能化，加強業主監理對灌漿施工作業的綜合管理，且有效的提高了施工生產質量、生產效率及設備利用率，節約了勞動成本。